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單機智能碾米機關鍵分成鐵輥和砂輥二種方式，在其中智能碾米機又分成帶可調式米刀構造的分體式智能碾米機和不帶可調式米刀的噴風式智能碾米機。智能碾米機適用于加工粳稻和部分種類秈稻，智能碾米機適用于加工秈稻。砂輥碾米機只加工稻谷，容積較小，產出率較低，加工出的稻米品質較噴風式碾米機差，但其運送、實際操作便捷，能夠用單項工程電機做為驅動力，適用交通出行不比較發達地域和電力工程資源急缺的地域應用。智能碾米機與砂輥碾米機的關鍵差別取決于兩大類米機的加工基本原理不樣，智能碾米機靠碾米房間內很大的擠工作壓力根據碾擦去皮磨米，而砂輥碾米機關鍵靠砂輥表面沙粒的多棱斜角碾削稻谷表面而去皮碾米。這種單機智能碾米機關鍵運用于中小型谷物加工廠、谷物加工點及鄉村家中。對智能碾米機商品購買、應用和維護保養應因時制宜，依據浙江的稻谷種類和加工量來挑選。

智能碾米機安全檢查 

1. 智能碾米機開機前應檢查米篩、米刀、滾筒芯、機蓋等有無破損、是否裝好、各部分螺栓、螺母是否擰緊，軸承是否缺潤滑油，米輥旋向是否與規定方向致，所有安全防護罩是否安裝到位。
2. 要注意檢查稻谷中是否有鐵釘、石塊等雜物，以免進入碾白室時引起堵塞或破壞米篩。
3. 智能碾米機開機前轉動主軸（滾筒），檢查是否卡住。開機后，應空運轉5～10分鐘，檢查主軸轉向是否與規定的轉向標志致，有無異常響聲，確認切正常后，方可負載工作;將谷物倒進去，并時刻注意智能碾米機的轉動情況。
4. 在負載工作時，應嚴格按照智能碾米機使用說明書要求進行操作，打開進料開關時，應逐漸進料，根據原料品種、所加工成品米的精度進行調節。
5. 必須在規定轉速下工作，不能隨意提高主軸轉速，發現異常情況須立即停機檢查，嚴禁在機器運轉時排除故障。
6. 機器應有接地保護，防止觸電。

智能碾米機加工工藝主要參數：

1. 智能碾米機設備轉速比的選擇：高粱 850～1000 r/min；谷子1000～1300 r/min；玉米850～1150 r/min。
2. 碾白室空隙選擇（砂輥與阻刀中間的間隔）：高粱 10～14 mm；谷子10～12 mm； 玉米超過15 mm。
3. 智能碾米機砂輥粒度分布的選擇（砂輥號）：高粱30、36； 谷子36； 玉米20或24。
4. 糠篩圓孔篩直徑的選擇：高粱 1 mm； 谷子 0.7 mm； 玉米 1 mm。
5. 阻刀的選擇：高粱選膠刀； 玉米蛻皮選膠刀；谷子選膠刀；玉米粉碎選鐵刀。

智能碾米機機器的調整

1. 砂輥的調節。取下機速度很蓋，擰松主軸軸承螺帽，隨后轉動砂輥調節到沒有偏擺，就能扭緊螺帽固定不動砂輥。
2. 膠阻刀的調節。關鍵是調節膠阻刀和砂輥中間的間隙。般情況下，高粱米6～8 mm；稻谷1.5～2.5 mm；苞米14～18 mm。依據具體情況，假如子粒粉碎偏重則應擴大點間隙（撤出膠阻刀），假如谷物蛻皮少則推動膠阻刀，減少間隙。膠阻刀的出入狀況用設備罩殼外的手柄來控制，順時針方向為進（減少間隙）反方向為退（擴大間隙）。
3. 谷物進口閘板的調整。擰松進口閘板的擰緊螺帽就能夠打開進口閘板。入機谷物的是多少由閘板的打開水平決策，閘板張口的尺寸視智能碾米機的驅動力情況而定，假如智能碾米機的轉速比忽然減少表明進口閘板張口變大，依據驅動力狀況調節閘板至適度部位后扭緊螺帽，固定不動閘板。
4. 出入口閘板的調整。擰松擰緊螺絲就能夠提到出入口閘板。閘板的打開水平以谷物成勻稱層析，自出米嘴排出，出機的糧粒有適合的蛻皮蛻殼水平且不粉碎為宜。調節后扭緊螺絲固定不動好閘板。工作中時也要適度剃除粘接在出米嘴處的糠秕等，以防危害出米品質。
5. 風量調整。出糠器的兩邊常有風量調節板，當發覺糠中含米左右，擰松卡緊螺絲將板提到，這時候根據除糠器接口處的風量便降低，米就不容易被吸走，必需時可以將電動機軸上的檢查堵蓋提到，以進步降低風量。反過來，當發覺米中含糠許久，應將檢查堵蓋和風量調節板學會放下，隨后將調節板固定不動在必須的開啟度上。

智能碾米機操作步驟

1. 將智能碾米機穩定放到工作中臺子上，插上電源線插頭。
2. 明確碾白時間，調準定時執行旋紐。
3. 取出料斗里的壓鉈，取黑米17-20g(水分含水量不超出15%為宜)放進進料斗，任其注入碾白房間內。先按下開關電源鈕起動后，隨后再學會放下壓鉈。
4. 到要求時間，智能碾米機即全自動轉停，先取出料斗，消除糠秕。再插里接料斗，隨后取出壓鉈，將前邊旋轉搖桿向左轉°，使碾白室的精米落入接料斗內，將定時執行旋紐到0位，按下開關電源按鍵使沙輪片高轉速數秒左右，使碾白房間內小米粒所有墜落，隨后拖出接米斗，歷經篩理即得測定之精米